Rollos para bancos o molinos de cilindros

Fabricados bajo los más estrictos estándares de calidad, los rollos de Prillwitz poseen un excelente rendimiento y una prolongada vida útil. Estos son construidos en fundición centrifugada con aceros especialmente seleccionados y balanceados dinámicamente. Por ello, podemos asegurarle que se trata de cilindros de insuperable calidad.

Los cilindros de Prillwitz han sido utilizados para la trituración, molienda y laminación de diversos tipos de productos en todo el mundo por más de 100 años.

Estos pueden ser lisos mateados, estriados según pedido o bien listos para su posterior mecanizado. Tras muchos años de investigación y desarrollo, hemos podido comprobar que los novedosos cilindros automateables aumentan considerablemente el rendimiento de un molino harinero.

Mediante una amplia gama de modelos, Prillwitz suministra piezas tanto para la industria molinera como para el resto de los sectores alimenticio, químico y minero.

Test de rollos lisos auto-mateantes SM

Los cilindros nuevos fueron estudiados, mediante exámenes realizados en un molino de 180 Tons/24 h. de trigo blando.

Los ensayos fueron hechos en los pasajes C2 – C3 y C5 ya que tenían allí bancos completos para cada pasaje. De un lado fueron instalados rodillos standard (dureza 430 – 470 HB) y del otro lado fueron instalados dos cilindros auto-mateantes SM.

Durante los ensayos se analizaron los parámetros básicos en el molino de trigo junto con los productos que se obtuvieron, sobre un periodo de más de tres semanas.

RESULTADOS:

1. Intensificación del proceso de molienda.

Durante el mismo período en los lados con cilindros auto-mateantes SM, se produjo un poco más de harina.

Tomando el valor B1 como un 100%, el aumento obtenido fue C2=2,1%, C3=1,8% y C5=1,3% con los rodillos auto-mateantes . En comparación con los rollos normales se obtuvo un 14%, 18% y 23% más de harina respectivamente. Considerando la fracción un poco más gruesa de 200 micrones, el incremento fue mayor (30%, 34% y 37% respectivamente).

Esto demostró claramente que el proceso de molienda, ha sido intensificado.

En función de estos buenos resultados, se decidió reemplazar todos los cilindros lisos por cilindros lisos auto-matenates SM. Luego de ello, se monitoreó la capacidad y los niveles de extracción durante un periodo de dos años.

La calidad del grano, que fue procesada durante el periodo fue muy uniforme. El proceso de molienda, el equipo instalado y la situación del mercado, fueron también similares. La introducción de los rodillos auto-mateantes SM, fue el único cambio mayor realizado en el molino. 

Los resultados obtenidos durante este año mostraron que la extracción de harina fue 2,42% mas alta y la capacidad del molino aumento de 180 t/24hs a 200 t/24hs.

Concluimos entonces que  colocando rollos SM en molinos existentes, puede aumentarse la capacidad y el rendimiento. También es posible hacer un diagrama más corto y aprovechar mejor los bancos de cilindro. 

2. Mejora en la calidad de la harina

La calidad de la harina producida mejoró. Los resultados fueron los siguientes:

  • El nivel de sedimentación (calidad del gluten) aumentó en 3-5 puntos.
  • La absorción del agua en la harina, aumentó 0,8-1,4%.
  • La actividad de la “alpha-amylase” no cambió.
  • Los análisis realizados en Canadá, mostraron que el nivel de proteína aumentó en aproximadamente 0,25% y el pecar de la harina fue notablemente menos manchado (cenizas) y más brillante en color.
  • A pesar de haber hecho un aumento dle 10% en la capacidad del molino, el cambio del contenido de cenizas fue prácticamente inexistente. Las pruebas realizadas en Canadá, mostraron que con una capacidad constante del molino, el contenido de cenizas cayo en 0,16%.

3. Más bajo consumo de energía eléctrica

El consumo de energía de los cilindros auto-mateantes SM, en los diferentes bancos de cilindro, en comparación con los rodillos normales, fue más bajo en 2,5% – 5,7%.

En general esto mostró que cuanto más pequeño sea el tamaño de la partícula del producto molido, mayor es el ahorro de energía en la molienda.

4. Más baja la temperatura de molienda

Una de las características de los cilindros lisos, trabajando sobre los pasajes de compresión, es la relativamente alta temperatura de trabajo de los cilindros.

Con los cilindros auto-mateantes SM, la temperatura de trabajo de estos fue más baja por 3,6-5,7 °C (6-10 °F). Lo cual a su vez bajó la temperatura del producto en 2,5-3,4 °C (6-10 °F).

5. Más bajo costo de mantenimiento.

Durante los años de la duración de estos estudios, los cilindros auto-mateantes SM instalados, no han requerido mantenimiento alguno, conservando un acabado “sandblast”. Los resultados obtenidos no muestran ningún deterioro perceptible.

A partir de la realización de estos estudios, se han instalado mas de 1000 cilindros auto-mateantes SM de Prillwitz, de varias longitudes y diámetros en molinos harineros.

A la fecha de este informe técnico, la información recibida de todos los molinos donde se encuentran instalados, confirman los beneficios de los cilindros auto-mateantes SM, en el proceso de molienda y su superioridad sobre los cilindros de molienda convencionales.

Información técnica

 

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