Fabricados sob os mais rigorosos padrões de qualidade, os rolos Prillwitz têm excelente desempenho e longa vida útil. São feitos de aço fundido centrífugo com aços especialmente selecionados e dinamicamente balanceados. Portanto, podemos assegurar que estes são rolos de qualidade insuperável.
Os rolos Prillwitz têm sido utilizados para triturar, moer e laminar vários tipos de produtos em todo o mundo há mais de 100 anos.
Elas podem ser lisas, serrilhadas por encomenda ou prontas para usinagem posterior. Após muitos anos de pesquisa e desenvolvimento, pudemos provar que os inovadores rolos auto-machinadores aumentam consideravelmente o desempenho de um moinho de farinha.
Com uma ampla gama de modelos, Prillwitz fornece peças para a indústria de moagem, bem como para as indústrias alimentícia, química e de mineração.
Teste rolos lisos auto-mateantes SM
Os novos rolos foram testados em 1998 em um moinho de 180 Toneladas/24h de trigo mole.
Os testes foram realizados nas passagens C2 – C3 e C5, pois havia bancos completos para cada passagem. Cilindros padrão (dureza 430 – 470 HB) foram instalados de um lado e, do outro lado, dois cilindros de auto-envelhecimento SM foram instalados.
Durante os testes, os parâmetros básicos foram analisados no moinho de trigo junto com os produtos obtidos, durante um período de mais de três semanas.
RESULTADOS:
1. Intensificação do processo de moagem.
Durante o mesmo período, em ambos os lados, os rolos auto moedores SM, produziram um pouco mais de farinha.
Tomando o valor B1 como 100%, o aumento obtido foi C2=2,1%, C3=1,8% e C5=1,3% com rolos de auto-revestimento . Em comparação com os rolos normais, foram obtidos 14%, 18% e 23% a mais de farinha, respectivamente. Considerando a fração ligeiramente mais grosseira de 200, o aumento foi maior (30%, 34% e 37% respectivamente).
Isto mostra claramente que o processo de moagem foi intensificado.
Com base nesses bons resultados, decidiu-se substituir todos os cilindros lisos por cilindros lisos auto-foscos SM. Depois disso, a capacidade e os níveis de extração foram monitorados por um período de dois anos.
A qualidade do grão, sendo processado durante todo o período, era muito uniforme. O processo de moagem, o equipamento instalado e a situação do mercado também foram semelhantes em ambos os períodos.
A introdução dos cilindros de auto-congelamento SM foi a única grande mudança feita no Molino. Os resultados obtidos durante este ano mostraram que a extração de farinha foi 2,42% maior e a capacidade do moinho aumentou de 180 t/24hs para 200 t/24hs.
Desta forma, colocando rolos SM em moinhos existentes, a capacidade pode ser aumentada. Também é possível fazer um diafragma mais curto e fazer melhor uso dos bancos de rolos. A capacidade e os níveis de extração foram monitorados durante um período experimental de dois anos.
2. melhoria da qualidade da farinha
A farinha produzida melhorou. Os resultados foram os seguintes:
- O nível de sedimentação (qualidade do glúten) aumentou em 3-5 pontos.
- A absorção de água na farinha aumentou em 3-5 pontos.
- A absorção de água na farinha aumentou de 0,8-1,4%.
- A absorção de água na farinha aumentou de 0,8-1,4%.
- A atividade de alfa-amilase não mudou.
- Experimentos realizados no Canadá mostraram que o nível de proteína aumentou em aproximadamente 0,25% e o bolo de farinha foi visivelmente menos manchado (cinza) e mais brilhante na cor.
- Nos ensaios, apesar do aumento de 10% na capacidade do moinho, a mudança no conteúdo de cinzas foi praticamente inexistente. Nos testes canadenses, eles mostraram que com uma capacidade de moagem constante, o teor de cinzas caiu 0,16%.
3. Más bajo consumo de energía eléctrica.
O consumo de energia dos cilindros de auto-envelhecimento SM, em diferentes bancos de cilindros, comparado aos cilindros normais, foi inferior em 2,5% – 5,7%.
Em geral isto mostrou que quanto menor o tamanho da partícula do produto moído, maior a economia de energia na moagem.
4. Más baja la temperatura de molienda.
Uma das características dos rolos macios, trabalhando nas passagens de compressão, é a temperatura de trabalho relativamente alta dos rolos.
Com os rolos auto-fresadores SM, a temperatura de trabalho dos rolos foi reduzida em 3,6-5,7 °C (6-10 °F).
O que, por sua vez, reduziu a temperatura do produto em 2,5-3,4 °C (2,5-3,4 °F).
5. Más bajo costo de mantenimiento.
Durante os dois anos, os cilindros de auto-fusão SM instalados não necessitaram de manutenção, mantendo um acabamento com jato de areia (maio de 2000). Os resultados obtidos não mostram nenhuma deterioração perceptível.
Durante os últimos anos, mais de 1000 rolos Prillwitz SM de vários comprimentos e diâmetros foram instalados em moinhos.
A partir da data deste relatório técnico, as informações recebidas de todos os moinhos onde eles estão instalados confirmam os benefícios dos rolos SM no processo de moagem e sua superioridade em relação aos rolos de moagem convencionais.
